提前防止FAG故障
將FAG軸承安裝到主機中后，如果要測量主軸的徑向跳動，可以發(fā)現(xiàn)主軸的徑向跳動的測量值每轉(zhuǎn)一圈主軸將發(fā)生顯著變化；當(dāng)連續(xù)進(jìn)行測量時，可以發(fā)現(xiàn)在一定轉(zhuǎn)數(shù)之后，此
更改似乎會重復(fù)進(jìn)行。
用于測量此變化程度的指標(biāo)是循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度。更改所需的轉(zhuǎn)數(shù)與重復(fù)發(fā)生的次數(shù)非常相似。轉(zhuǎn)數(shù)表示周期旋轉(zhuǎn)精度的準(zhǔn)周期。準(zhǔn)周期的變化幅度將很大，這就是循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度。
如果主軸已正確預(yù)緊，則轉(zhuǎn)速會逐步降低，以接近實現(xiàn)軸承磨削功能所需的轉(zhuǎn)速，并實現(xiàn)軸承的循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度。主軸可以改善。
安裝，使用和維護(hù)，保養(yǎng)和維修以及其他技術(shù)要求是用于調(diào)整的主要因素。 ＃根據(jù)FAG軸承的安裝，使用，維護(hù)和保養(yǎng)的操作技術(shù)要求，監(jiān)測和檢查軸承的接觸載荷，速度，溫度，振動和噪聲以及潤滑狀況，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即查找原因，以便調(diào)整并恢復(fù)到正常狀態(tài)。
軸承使用的因素之一是安裝條件，這也是經(jīng)常導(dǎo)致不正確安裝和承載能力（包括零件之間狀態(tài)變化）的主要因素。在異常操作條件下和過早停止工作的情況下，有以下
早期檢測和預(yù)防方法：
1。檢測接觸疲勞失效的方法
接觸疲勞失效是指FAG工作表面在交變應(yīng)力作用下的失效。它還經(jīng)常伴有疲勞裂紋。首先，它是由接觸表面下方的最大交變剪切應(yīng)力產(chǎn)生的，然后擴(kuò)展到表面以形成不同的剝離形狀。
像點蝕或點蝕剝皮一樣，剝成小薄片稱為淺層剝皮。
由于剝落表面的逐漸擴(kuò)展，它經(jīng)常擴(kuò)展到深層，形成深層剝落。
深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞根源。
2，檢測磨損失效的方法
磨損失效是指由連續(xù)磨損引起的失效。表面之間的相對滑動摩擦導(dǎo)致金屬在工作表面上。
持續(xù)的磨損將逐漸損壞軸承零件，并最終導(dǎo)致FAG尺寸精度下降和其他相關(guān)問題。
磨損也會影響形狀變化，配合間隙的增加以及工作表面形貌的變化可能會影響潤滑劑或使其受到一定程度的污染，從而導(dǎo)致潤滑功能完全喪失，從而導(dǎo)致軸承會失去旋轉(zhuǎn)精度，并且無法正常運行。
磨損故障是各種類型軸承的常見故障模式之一。根據(jù)磨損的形式，通常可以將其分為最常見的磨料磨損和粘著磨損。
a，儀器測試
是最方便，最可靠的判斷方法通過使用鐵譜儀或SPM或新的VIB05檢測器來查看軸承的運行狀態(tài)，以查看是否應(yīng)該維護(hù)或更換軸承。
例如VIBO5檢測器，這是一種新設(shè)計的機器狀態(tài)檢測儀器，基于具有振動檢測，F(xiàn)AG狀態(tài)分析和紅外溫度測量功能的微處理器。
它易于操作，并會自動指示和狀態(tài)警報，非常適合現(xiàn)場設(shè)備的操作和維護(hù)
人員檢查設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，確保設(shè)備正?？煽窟\行。
使用這種儀器可以充分發(fā)揮軸承的工作潛力，及時保證軸承，避免發(fā)生故障。
b。這更適合年輕工人彌補他們的經(jīng)驗不足。人工檢查
在沒有上述設(shè)備的地方，可以使用類似于醫(yī)生使用的聽診器的設(shè)備，并將其改裝為監(jiān)控工具，以進(jìn)行測試。經(jīng)驗豐富的操作人員還可以使用圓桿或扳手等工具接觸機器外殼中最靠近軸承的部分。
用耳朵監(jiān)視通過工具的軸承聲音。
正常的FAG運行聲音均勻，穩(wěn)定且不刺耳，而異常的軸承運行聲音是間歇性的，會產(chǎn)生撞擊聲或刺耳的聲音。
